振動ボウルフィーダー 取扱説明書
公開日時:
2021-11-12
1. 部品供給装置の動作原理（基本法則）：電磁石通信（交流）により発生する脈動電磁力（ドライバー）が弾性構造体を駆動して方向性振動を形成し、ワークの自動配置と方向性供給を実現します。 。 電気的（電気的始動）制御では、双方向サイリスタ（シリコン）または周波数変調と電圧調整を使用して、部品供給装置の無段階速度変化を実現します。 部品供給装置は一般的に振動体、天板、電気制御部の3つの部分から構成されます。
一、部品供給が途切れたり停止したりする
原因
振動出力の調整不良、電圧が不安定 ワーク同士の重なり、部品詰まり、異形ワークが隙間に引っ掛かる 直進レールに油汚れ・粉塵・バリが付着し搬送抵抗が大きくなる ベースの防振パッドが劣化、設置床面に凹凸がある
対策
コントローラーの電圧と振幅を微調整し、安定して供給できる状態まで徐々に調整する ワークを整え、変形・寸法不良の部品を取り除き、詰まり箇所を清掃する レールの油汚れと粉塵を除去し、レールのバリを研磨する 防振パッドで水平出しを行い、劣化した防振ゴムパッドを交換し、平らな床面に設置する
二、供給速度が遅い、搬送力が弱い
原因
バネ板が疲労劣化、バネ板のクリアランスが広すぎる、または破損している 電源の入力電圧が低い、周波数が装置に適合しない
対策
バネ板を調整または交換し、バネ板の隙間を校正する 入力電圧が安定しているか確認し、装置定格の電圧・周波数に合わせる
三、振動騒音が大きく、異音が激しい
原因
バネ板や固定ネジが緩んでいる 振動ボウルとフレームが擦れて接触する レール内部でワーク同士が衝突する
対策
全ての固定ネジ、バネ板取付ボルトをしっかり締め直す ボウルとフレームの隙間を調整し、擦れを解消する レール側面のガイド形状を改善し、ワーク同士の衝突を低減する
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